掌握造?；墓丶僮鞯阆匀环浅Ｖ匾?，因为机械设备在使用过程中会自然磨损，当磨损达到一定程度时会发生故障。合理、正确的操作方法将大大降低磨损率，延长机器的使用寿命。因此，了解造?；牟僮髦改鲜鞘直匾?。具体内容如下：
1、造?；僮髯急福鹤⒁饧烦龀尚退芰系母稍?。首先，原料应符合干燥要求，并进一步干燥。筛选原材料，去除团聚颗粒和机械杂质。
2、造?；诵兄械陌踩⒁馐孪畎ǖ缙?、热力、机械转动、重件装卸等，制粒车间必须配备起重设备。确保安全生产。造?；僮饕悴煌?，但也有相似之处。塑料机械行业的信息简要介绍了造?；烦龈髦植肥钡南嗤僮鞣椒ê鸵?。当生产不同的塑料产品时。
3、造?；诵械钠舳ǔ？梢酝ü费刮锪系耐夤劾磁卸?。当模具排料均匀，塑性好时，可用于拉人成套。塑化程度应根据经验来判断。也就是说，表面光滑，无杂质、起泡、烧灼、变色。挤压后的材料用手挤压一定程度，无边裂，具有一定的弹性，说明材料塑化良好。如果塑化不好，可以适当调整螺杆转速、筒体和头部温度，直到达到要求。根据工艺要求，定期检查各工艺参数是否正常。填写过程记录表。根据质量检验标准，对产品进行外观质量检查，发现问题及时采取措施解决。
4、停止造?；脑诵?，将造?；械乃芰贤耆烦?，造?；诵惺蓖Ｖ乖炝；慕?。当螺杆露出时，关闭筒体和机头电源，停止加热。止动螺钉和辅助机器。关闭造?；案ㄖ璞傅缭?。
5、装配头清洁穿孔板和机器头的所有零件。为防止清洁时损坏机头内表面，请打开机头连接法兰。用钢直尺和钢板将机头内的剩余材料清理干净，然后用砂纸打磨粘在机头上的塑料，并涂上油或硅油防锈。拆下机头后，清洁螺钉和筒体。重新启动主机，添加驻车物料（或破碎物料）清洗螺杆和机器。此时，选用低速螺杆，减少磨损。将停料磨成粉末，完全挤出后，用压缩空气反复吹出进出口的残余颗粒和粉末，直至桶内无残余物为止。然后将螺杆转速降至零，停止造?；?，关闭总电源和总冷却水阀。
ZLJ-200-220 对辊式造?；?/div>
挤压造?；突殖?/div>
肥料挤压造?；突殖?/div>
